산업용 흐름계 는 파이프 또는 채널을 통해 흐르는 물질의 속도 또는 양을 측정하는 데 사용되는 중요한 도구입니다. 그들은 산업 프로세스의 "눈"으로 작용합니다.수없이 많은 작업에서 유체 역학의 정확한 모니터링 및 제어생산 효율성을 최적화하고 규제 준수까지이 장치들은 제조업과 에너지, 화학 처리 및 수처리에 이르기까지 다양한 산업에서 필수적인 역할을 합니다.글로벌 산업 흐름 계측기 시장은 2023년에 80억 달러 이상의 가치를 가지고 있으며, 2030년까지 CAGR 5.2%로 성장할 것으로 예상됩니다.프로세스 자동화 및 에너지 절약에 대한 수요 증가로 인해유동량 측정기의 선택은 액체의 종류, 상태 및 요구되는 측정 정확성 등 특정 응용 프로그램에 크게 달려 있습니다.

서로 다른 종류 의 흐름 미터 를 이해 하는 것
산업용 흐름계 세계에는 다양한 기술들이 있는데, 각각의 기술들은 고유한 작동 원리와 장점을 가지고 있습니다.올바른 종류 를 선택 하는 것 은 유체 특성 을 주의 깊게 고려 해야 한다, 공정 조건 및 성능 요구 사항 아래는 가장 대표적인 흐름 계측기 기술에 대한 심도 있는 분석입니다:

1코리오리스 질량 흐름 및 밀도 미터
코리올리스 질량 흐름 미터는 흐름 측정에서 가장 정확한 기술 중 하나입니다.코리올리스 힘의 원리에 따라 작동하는 현상, U 모양 또는 직선 측정 튜브를 통해 흐르는 유체는 질량 흐름률에 비례한 기울기를 경험합니다.튜브가 진동할 때, 유체의 관동력은 튜브의 입구와 출구 구간 사이에 단계 전환을 일으키고, 이는 직접 질량 흐름을 계산하기 위해 센서들에 의해 측정됩니다.
이 계측기는 예외적인 정확성으로 유명하며, 일반적으로 넓은 턴다운 비율 (일반적으로 100:1 이상) 에서 ±0.1%에서 ±0.5%까지의 판독,정확한 질량 측정이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.단지 질량 흐름을 넘어서, 이 다변수 미터는 동시에 밀도, 온도를 측정하고, 부피 흐름과 농도를 도출할 수 있으며, 추가 기기의 필요성을 제거합니다.이 다양성은 석유화학과 같은 산업에서 특히 가치가 있습니다., 수소의 질량 흐름과 밀도를 모니터링하는 것이 프로세스 제어에 중요합니다.
코리올리스 미터의 중요한 장점은 점착성, 전도성 또는 흐름을 비롯한 유체 특성에 대한 독립성입니다.그리고 그들은 설치에 직선 파이프 길이를 요구하지 않습니다. 공간 제한 시설에서 중요한 특징입니다.그들은 식료품 및 음료 산업에서, 고도의 정확도로 부식 화학물질, 점착성 기름, 매립물, 심지어 가스까지 포함, 유체의 넓은 범위를 처리합니다치열한 표면과 FDA가 승인한 재료로 위생 디자인은 오염을 방지합니다., 우유, 의약품 및 음료 생산에 적합합니다.
그러나 사용자들은 코리올리스 계측기가 다른 유형에 비해 높은 초기 비용을 가지고 있으며 높은 흐름 응용 프로그램에서 압력 하락을 경험할 수 있음을 유의해야합니다.흐름 속도 와 유체 밀도 에 근거 한 적절한 사이즈 는 정확성 을 유지 하고 에너지 손실 을 최소화 하기 위해 필수적 이다.

2전기 자기 도량계
전자기 흐름계 (magmeter) 는 파라데이의 전자기 인덕션 법칙에 따라 작동합니다.전자기장을 통과하는 전도성 유체는 그 흐름 속도에 비례한 전기 운동 힘 (EMF) 을 발생시킨다고 하는이 EMF는 파이프 벽에 장착된 전극에 의해 감지되며, 부피적 흐름의 직접 측정을 제공합니다.
마그메터의 주요 장점 중 하나는 움직이는 부품이 없기 때문에 압력 하락을 제거하고 가려움증 또는 점성 유체에 대해 중요한 유지 보수 필요성을 줄입니다.전도성 액체 (전도성 > 5μS/cm) 에서 탁월합니다., 물, 폐수, 매립물, 산소 및 촉매 용액을 포함합니다. 현대 마그메터는 PTFE, 고무 및 세라믹과 같은 다양한 배열 재료를 갖추고 있습니다.부식성 물질 또는 180°C (356°F) 까지의 고온 유체와 호환성을 허용합니다..
용량 전자기 흐름계 변형은 소 전도성 유체 (0.05 ∼5 μS/cm) 를 측정함으로써 전통적인 자기계의 한계를 해결합니다.그리고 일부 탄화수소이 기술은 접촉 없는 측정 방법을 사용하므로 고 농도 용말 액체와 단단한 입자를 위해 효과적입니다. 예를 들어, 광업 용말 또는 종이 제조에서 펄프.
마그메터는 우수한 정확성 (읽기의 ± 0.2%에서 ± 1%) 과 넓은 턴다운 비율 ( 최대 1000: 1) 를 제공합니다.그들은 물 분배와 하수 흐름을 모니터링하기 위해 물 및 폐수 처리 시설에서 널리 사용됩니다., 화학 처리에 대량 분배 및 투여, 그리고 냉각 물 순환을위한 발전소에서.적절한 설치는 파이프의 완전한 흐름을 보장하고 인근 장비의 자기 간섭을 피해야합니다..

3. 소용돌이 흐름계
소용돌이 흐름계 는 폰 카르만 소용돌이 거리 원리에 기초하여 작동합니다. 이 원리에 따르면, 스프레드 바를 지나가면서 흐르는 유체는 하류에서 교류하는 소용돌이를 만듭니다.이 소용돌이의 주파수는 유체의 속도와 직분비됩니다.이 기술은 액체, 가스 및 증기를 측정하기에 적합하며 산업 전반에 걸쳐 매우 다재다능합니다.
전통적인 가솔리 흐름계 (예를 들어, 오리피스 플레이트) 와 비교하면, 소용돌이 계측기는 움직이는 부품이 없는 보다 간단한 구조를 제공하여 마모 및 유지보수 비용을 줄입니다.그들은 넓은 전환 비율을 제공합니다 (보통 201 ~ 30:1) 와 깨끗한, 낮은 점착성 유체에 대한 좋은 정확도 (읽기 ± 0.5% ~ ± 1.5%) 로 고급 모델에는 온도 및 압력 센서가 통합되어 있습니다.증기와 가스의 보상된 질량 흐름 측정이 가능하도록 하는.
소용돌이 계측기는 고온 애플리케이션에서 탁월합니다. 냉동 온도 (-200°C) 에서 400°C까지 유체를 처리합니다.전력 생산 및 난방 시스템에서 증기 흐름을 측정하는 데 이상적입니다.또한 용매 흐름을 모니터링하기 위해 화학 처리 및 천연 가스 및 가벼운 탄화수소를 측정하기 위해 석유 및 가스에서 사용됩니다.큰 입자를 포함하는 매우 격동적인 흐름 또는 매립물로 신호 불안정을 경험할 수 있습니다.시간이 지남에 따라 셰이더 바를 손상시킬 수 있습니다.

4디지털 흐름계TM
디지털 흐름계TM는 압축 공기 소비를 모니터링하고 산업 시설의 폐기물을 식별하기 위해 특별히 설계된 전문 장치입니다.사용자 친화적인 LED 디스플레이를 탑재하여 수동 변환 인수를 필요로 하지 않고 표준 시속 큐브 피트 (SCFM) 또는 시속 큐브 미터 (m3/h) 로 공기 흐름 속도를 표시합니다., 실시간 모니터링을 단순화합니다.
이 유형의 흐름 미터는 장착된 특정 파이프 크기에 맞게 캘리브레이션되어 있으며 (1⁄2 인치에서 12 인치까지) 추가 조정 없이 정확한 측정이 가능합니다.설치 과정이 매우 간단합니다.: 그것은 클램프 또는 삽입 스타일 장착을 사용하여 파이프 절단, 용접 또는 시스템 종료의 필요성을 제거합니다.이것은 최소한의 다운타임과 함께 기존 압축 공기 시스템을 후 장착하는 데 이상적입니다.
디지털 흐름계TM의 주요 장점은 누출과 비효율적인 공기 사용을 감지하는 능력이며, 이는 모니터링되지 않은 시스템에서 압축 공기 폐기물의 20~30%를 차지할 수 있습니다.이러한 비효율성을 파악함으로써많은 모델은 데이터 로깅 기능과 연결 옵션 (예: 블루투스,건물 관리 시스템 (BMS) 또는 산업용 IoT 플랫폼과의 통합을 위해, 장기적 동향 분석과 자동 알림을 가능하게 합니다.

이 계측기는 압축 공기가 중요한 유틸리티인 제조 공장, 자동차 시설 및 식품 가공 공장 등에서 널리 사용됩니다.유지보수팀이 누출물 수리를 우선순위로 할 수 있도록 도와줍니다., 압축기 실행 시간을 최적화하고 탄소 발자국을 줄임으로써 지속가능성 목표를 달성합니다.

흐름 미터 선택에 대한 주요 고려 사항
올바른 흐름을 측정하는 것은 최적의 성능을 보장하기 위해 여러 가지 요소를 평가해야합니다.
유체 종류:액체가 액체, 가스, 증기, 또는 매일인지 확인하고 전도성, 점착성, 부식성 등의 특성을 확인합니다.
프로세스 조건:온도, 압력 및 흐름 속도의 범위가 계측기 사양과 일치하도록 고려하십시오.
정확성 요구 사항:고 정밀 애플리케이션 (예를 들어, 의약품 배치) 는 코리올리스 또는 마그메터를 요구하지만 일반적인 모니터링은 소용돌이 또는 디지털 미터를 사용할 수 있습니다.
설치 제한:제한된 공간은 Coriolis 미터를 선호 할 수 있습니다 (직선 파이프가 필요하지 않습니다), 가려기 유체는 견고한 배열이있는 마그메터 또는 소용돌이 미터를 필요로합니다.
유지보수 필요:움직이는 부분 (마그미터, 소용돌이) 이 없는 계측기는 유지보수를 줄이고, 코리올리스 계측기는 주기적인 계측을 필요로 한다.

유지보수 및 캘리브레이션 최선 사례
정기적 인 유지 보수 는 장기적 신뢰성 을 보장 합니다.
코리올리스 미터:주기적으로 센서를 청소하여 축적을 방지합니다. 특히 점착성 액체로요.
마그메터:전자판 에 오염 이 있는지 확인 하고, 더러운 액체 를 자동 청소 하는 시스템 을 사용 한다.
포르텍스 미터:셔더 바가 가려진 응용에서 침식하는지 확인하십시오. 신호 안정성을 확인하십시오.
디지털 흐름계TM:매년 캘리브레이하고 연결 기능에 대한 펌웨어 업데이트를 보장합니다.

결론
산업용 흐름계는 산업 전반에 걸쳐 효율적이고 준수적인 운영에 필수적입니다.각 기술은 특정 애플리케이션에 맞춘 독특한 이점을 제공합니다.그 원칙, 장점 및 선택 기준을 이해함으로써 시설은 프로세스를 최적화하고 비용을 절감하고 지속가능성을 향상시킬 수 있습니다. 산업 자동화가 발전함에 따라,지능형 흐름계와 IoT 플랫폼의 통합은 흐름 측정에 더 큰 변화를 가져올 것입니다.예측 유지보수 및 실시간 프로세스 최적화를 가능하게 합니다.
정제공장에서 화학물질의 흐름을 모니터링하거나 공장에서 압축공기를 모니터링하는 것, 올바른 흐름계수는 운영의 우수성에 대한 투자입니다.