Durante más de seis décadas, Bently Nevada ha sido líder mundial en la protección de activos industriales críticos,revolucionando la forma en que las industrias monitorean las máquinas giratorias para evitar fallos costosos y garantizar la continuidad operativaComo negocio principal de Baker Hughes (NYSE: BKR), un gigante de la tecnología energética con operaciones en más de 120 países, la experiencia de Bently Nevada abarca hardware, software,y servicios, todos diseñados para mantener equipos de misión crítica en sectores como el petróleo y el gasDesde la tecnología pionera de sensores de corriente de remolino hasta el establecimiento de estándares de la industria para el monitoreo de turbomaquinaria,El viaje de esta empresa es uno de innovaciónEste artículo explora la historia de Bently Nevada, tecnologías innovadoras, productos clave e impacto global,Destacando por qué sigue siendo indispensable para las operaciones industriales modernas.

La historia de la fundación: de una empresa de garaje a pionera en la industria
Las raíces de Bently Nevada se remontan a 1956, when Don Bently—an engineer with experience in aerospace eddy-current sensing at North American Aviation’s Rocketdyne division—recognized the untapped potential of this technology beyond aircraft controlsAbandonando la industria aeroespacial y abandonando su doctorado, Bently lanzó Bently Scientific Company desde su garaje de Berkeley, California, vendiendo productos de corriente turbulenta por correo.En ese momentoLos sensores de eddy-current eran herramientas de nicho, pero Bently imaginó su capacidad para resolver un problema industrial crítico: medir directamente las vibraciones en maquinaria giratoria de alta velocidad.En lugar de deducirlo de las vibraciones de la carcasa (un método propenso a inexactitudes, especialmente para máquinas con rodamientos de fluidos).

En 1961, Bently trasladó su equipo de 3 personas a Minden, Nevada, renombrando la compañía Bently Nevada Corp y incorporándola en el estado.Cambió de forma curva de los diseños basados en tubos de vacío a los componentes de estado sólido, convirtiéndose en el primero en transistorizar la tecnología de sensores de corriente de remolino y hacerla comercialmente viable para uso industrial.Los sensores de desplazamiento sin contacto de la empresa se utilizaron principalmente en laboratorios.En la década de los 60, Bently creó su propio equipo de control de proximidad, pero su visión se extendió aún más.y finalmente, sistemas completos de protección de la maquinaria, transformando la empresa de una operación de pedido por correo en un socio industrial de confianza.

Revolución en el monitoreo de maquinaria: el avance de la sonda de corriente Eddy
La innovación más importante de Don Bently fue la sonda comercial de proximidad de corriente de remolino, un dispositivo que cambió el panorama del monitoreo de la condición industrial.A diferencia de los sensores tradicionales basados en el contacto o las mediciones de vibración de la carcasaEsta tecnología no de contacto observa directamente el movimiento del eje giratorio de una máquina (la principal fuente de vibración en la mayoría de las máquinas turboeléctricas).la sonda genera un campo magnético alternado, que induce corrientes de remolino en un objetivo conductor (por ejemplo, un eje metálico).y la sonda traduce esta interacción en datos de desplazamiento precisos, a menudo midiendo distancias tan pequeñas como milésimas de pulgada.

Este avance abordaba un desafío industrial de larga data: para máquinas con rodamientos de fluidos (común en grandes compresores, turbinas y generadores de más de 1.000 CV), el uso de rodamientos de fluidos en los motores de alta tensión, con un rendimiento de más de 1 000 CV, y el uso de rodamientos de alta tensión, con un rendimiento de más de 1 000 CV, no permiten que el rendimiento de los motores de alta tensión se reduzca.Las vibraciones de la carcasa no reflejan con precisión el movimiento del eje debido a las propiedades de amortiguación y rigidezLa medición del eje directo de la sonda Bently se convirtió en el estándar de oro, y en 1970,el Instituto Americano de Petróleo (API) lo adoptó formalmente como el dispositivo requerido para las pruebas de aceptación de fábrica de compresores centrífugosEn la actualidad, las sondas de proximidad de corriente de remolino siguen siendo el método preferido para evaluar la vibración y la salud mecánica en equipos giratorios críticos.un testimonio del papel de Bently Nevada en la definición de las mejores prácticas de la industria.

Productos y tecnologías clave: Protección de activos en todas las industrias
La cartera de productos de Bently Nevada ha evolucionado para satisfacer las necesidades cambiantes de las operaciones industriales, con un enfoque en la escalabilidad, la precisión y el mantenimiento proactivo.Dos ofertas destacadas ilustran su liderazgo técnico:

1El sistema de vigilancia de vibraciones 3500
Lanzado en 1995 y todavía se vende (en generaciones actualizadas) a partir de 2020, el **Bently Nevada 3500 Vibration Monitoring System** es una piedra angular de la línea de productos de la compañía.Diseñados para reducir los apagones no críticos y las alarmas molestasEste sistema ofrece un seguimiento continuo y en línea de las máquinas rotativas, crítico para las industrias en las que los paros no planificados pueden costar millones.
- Configurabilidad del software: prácticamente todas las operaciones son personalizables, eliminando la necesidad de hardware especializado para diferentes funciones y simplificando la gestión de piezas de repuesto.
- Eficiencia en el espacio: cabe el doble de canales de monitorización en el mismo espacio de rack que los sistemas anteriores, reduciendo los costes de instalación al ahorrar espacio en el gabinete.
- Montaje flexible: los soportes de montaje en rieles, de montaje en paneles y de montaje en mamparas de 19 ′′ EIA se adaptan a diversos entornos industriales.
- Potencia y conectividad robustas**: la fuente de alimentación 3500/15 incluye filtros de ruido de línea y admite fuentes de voltaje AC/DC globales,mientras que la comunicación habilitada para Ethernet conecta el sistema con los sistemas de control de la planta.
- Alertas intuitivas: las configuraciones individuales de alarma/peligro y las lecturas de amplitud en tiempo real para cada canal permiten a los operadores actuar rápidamente ante anomalías.

El sistema 3500 también se integra con el software de monitoreo de estado de Bently Nevada a través del módulo de interfaz de bastidor (RIM),y los datos pueden mostrarse en los HMI existentes (con una actualización de software) o en una pantalla VGA dedicada 3500/94 que garantice la accesibilidad de los equipos in situ.

2Servicios de investigación y diagnóstico de la rotordinámica
Más allá del hardware, el liderazgo de Bently Nevada se extiende al avance de la ciencia de la salud de las máquinas.Don Bently fundó la **Bently Rotordynamics Research Corporation (BRDRC) ** una entidad de investigación pura centrada en la comprensión del comportamiento de las máquinas giratoriasEl BRDRC hizo contribuciones fundamentales al campo, incluyendo:
- Mejoras en la inestabilidad inducida por fluidos y el comportamiento de grietas en el eje.
- Nuevas herramientas de visualización de datos como los gráficos de espectro completo y los gráficos de tendencias de la región de aceptación.
- Mejora de las ecuaciones rotordinámicas con la variable lambda (λ), que cuantifica las relaciones de velocidad circunferencial del fluido.

Estos hallazgos fueron publicados en revistas técnicas e integrados en los productos y servicios de Bently Nevada.El equipo de ingenieros de diagnóstico de maquinaria de la empresa ayuda a los clientes a interpretar los datos de vibración, identificar problemas como desalineación o desgaste de los rodamientos, y aplicar acciones correctivas que conviertan los datos sin procesar en información útil para el mantenimiento proactivo.

Crecimiento mundial y evolución estratégica
El viaje de Bently Nevada desde una pequeña startup de Nevada a una marca global está marcado por la expansión estratégica y la adaptabilidad:
- Alcance geográfico: En 1969, la compañía abrió su primera oficina internacional en los Países Bajos, seguida de ubicaciones en Ohio, Luisiana y, finalmente, más de 100 oficinas en 42 países en 2002.

- Adquisiciones e integración: En 2002, Don Bently vendió la compañía a GE Energy por $ 600 ¢ 900 millones (para entonces, tenía 2,100 empleados y $ 235 millones en ventas globales).Más tarde se convirtió en parte de GE Oil and Gas., y en 2017, se fusionó con Baker Hughes, una compañía de GE (BHGE).y BHGE cambió su nombre a Baker Hughes Company, una empresa independiente de tecnología energética con Bently Nevada como negocio principal..

- Inversión en instalaciones: En 2001, Bently Nevada abrió una sede de 30 millones de dólares, de 283,000 pies cuadrados en el Parque Científico Bently de Minden (que incorpora ladrillos de históricos establos de ovejas locales).El edificio fue diseñado para soportar un 8Terremoto de magnitud 0, lo que refleja el compromiso de la compañía con la resiliencia.

Hoy en día, Bently Nevada emplea a más de 1.400 personas en todo el mundo,Con instalaciones en nueve países y más de cuatro millones de sensores instalados en todo el mundo, la mayor base de transductores y canales de monitorización permanentes de la industria.

Impacto industrial: mantener en funcionamiento los sectores críticos

La tecnología de Bently Nevada es indispensable en todas las industrias donde la maquinaria rotativa es la columna vertebral de las operaciones:
- Petróleo y gas: desde las plataformas en alta mar hasta las refinerías, sus sensores y sistemas de monitoreo rastrean la salud de la bomba, el compresor y la turbina, evitando fugas, explosiones y costosos apagones.

- Generación de energía: en las plantas de combustibles fósiles, nucleares y renovables, el sistema 3500 y las sondas de corriente de remolino controlan las palas de las turbinas, los generadores y las calderas, garantizando una producción eficiente de energía y la seguridad.
- Fabricación, minería y tratamiento de aguas: las soluciones de la empresa protegen motores, transportadores y bombas,reducir al mínimo los tiempos de inactividad y optimizar la productividad en los sectores en los que la fiabilidad afecta directamente a la rentabilidad.

Conclusión: Bently Nevada es un socio confiable para la resiliencia industrial
Durante más de 60 años, Bently Nevada no solo ha vendido productos, sino que ha construido un legado de innovación que define cómo las industrias protegen sus activos más valiosos.Desde la visión basada en el garaje de Don Bently a su papel actual como un negocio de Baker Hughes, la empresa ha anticipado constantemente las necesidades industriales de tecnologías pioneras, estableciendo estándares y ofreciendo soluciones que convierten el mantenimiento reactivo en una gestión proactiva de activos.

En una era en la que las operaciones industriales enfrentan una creciente presión para reducir costos, mejorar la seguridad y minimizar el tiempo de inactividad, los sensores de corriente de remolino de Bently Nevada, sistema de monitoreo 3500,y expertos en diagnóstico siguen siendo inigualablesPara las empresas de petróleo y gas, energía o manufactura, asociarse con Bently Nevada significa más que invertir en equipos, significa invertir en tranquilidad.sabiendo que las máquinas críticas están protegidas por una marca con un historial probado de excelenciaA medida que las industrias evolucionan, Bently Nevada continúa liderando, asegurando que las operaciones más vitales del mundo funcionen sin problemas, de manera eficiente y confiable.