Dans le paysage en constante évolution du contrôle des processus industriels, Emerson s'est imposé comme un leader mondial, offrant des solutions innovantes qui permettent aux fabricants d'améliorer l'efficacité, d'assurer la fiabilité et de s'adapter aux exigences de l'Industrie 4.0. Au cœur de ses offres se trouve le portefeuille Emerson Control Systems, dirigé par la plateforme d'automatisation DeltaV, reconnue dans l'industrie, qui intègre du matériel, des logiciels et des capacités intelligentes de pointe pour redéfinir le fonctionnement des installations modernes. Du soutien aux secteurs hautement réglementés comme les sciences de la vie à l'automatisation flexible et définie par logiciel pour les processus complexes, les systèmes de contrôle d'Emerson sont conçus pour relever les défis industriels actuels tout en assurant l'avenir des opérations. Cet article explore les technologies clés, les dernières avancées et l'impact réel des systèmes de contrôle Emerson, soulignant pourquoi ils restent un choix de premier plan pour les fabricants de procédés du monde entier.

Les fondations : Plateforme d'automatisation DeltaV - Un pilier des systèmes de contrôle d'Emerson
La plateforme d'automatisation DeltaV d'Emerson sert de colonne vertébrale à ses systèmes de contrôle, offrant un système de contrôle distribué (DCS) qui équilibre les performances éprouvées avec une innovation continue. Lancée pour répondre aux besoins des industries de procédés, notamment la chimie, la pharmacie, le pétrole et le gaz, et la production d'électricité, la plateforme DeltaV est construite sur le principe de la flexibilité définie par logiciel, permettant aux utilisateurs de s'adapter aux exigences opérationnelles changeantes sans remaniement de l'infrastructure physique.

Une étape importante récente dans cette évolution est le Feature Pack 3 de DeltaV Version 15, une mise à jour critique qui améliore les capacités de la plateforme dans trois domaines clés : la résilience du réseau, la conformité réglementaire et le développement de la main-d'œuvre. Comme le note Claudio Fayad, vice-président de la technologie pour l'activité Process Systems and Solutions d'Emerson : « Le Feature Pack 3 de DeltaV Version 15 offre de nouvelles fonctionnalités qui aident les fabricants de procédés modernes à relever les défis industriels actuels et futurs. » Ce rythme régulier de mises à jour des fonctionnalités garantit que les utilisateurs peuvent rapidement débloquer des économies de projet et des gains d'efficacité opérationnelle, en maintenant leurs systèmes de contrôle alignés sur les dernières avancées technologiques.

Avancées clés des systèmes de contrôle Emerson : L'innovation pour l'industrie moderne
Les systèmes de contrôle Emerson se distinguent par leur capacité à intégrer les technologies émergentes dans des solutions pratiques et axées sur l'utilisateur. Le Feature Pack 3 de DeltaV Version 15 illustre cette approche, en introduisant des améliorations qui répondent directement aux points sensibles des fabricants de procédés :

1. Redondance du système PROFINET : Renforcer la disponibilité du réseau
Les réseaux de périphériques de terrain basés sur Ethernet sont la bouée de sauvetage des opérations industrielles modernes, mais les temps d'arrêt dans ces réseaux peuvent entraîner des perturbations coûteuses des processus. Le Feature Pack 3 de DeltaV Version 15 répond à ce risque avec la redondance du système PROFINET, une capacité qui améliore la disponibilité des réseaux de périphériques de terrain en éliminant les points de défaillance uniques. Pour les industries comme le pétrole et le gaz ou la transformation chimique, où même quelques minutes d'arrêt peuvent entraîner des pertes importantes, cette redondance assure une communication continue entre les contrôleurs et les appareils critiques (par exemple, les capteurs, les vannes), minimisant ainsi les interruptions opérationnelles.

En complément de cela, le contrôleur DeltaV PK, un composant polyvalent des systèmes de contrôle d'Emerson, prend désormais en charge la redondance du système S2. Cette amélioration assure une résilience transparente lors des basculements de contrôleur, ce qui signifie que si un contrôleur principal tombe en panne, la sauvegarde prend le relais sans perturber les processus. De plus, la prise en charge par le contrôleur PK des appareils PROFINET S2 permet des ajustements plus faciles aux changements de processus, ce qui permet aux équipes de production de mettre rapidement en œuvre des améliorations de la qualité ou d'augmenter la production, ce qui est essentiel pour les industries dynamiques comme l'alimentation et les boissons ou la fabrication par lots.

2. Contrôle de version pour les secteurs réglementés : Simplifier la conformité
Pour les industries hautement réglementées telles que les sciences de la vie (produits pharmaceutiques, biotechnologie), le maintien d'un contrôle de version et de pistes d'audit stricts n'est pas négociable. Le Feature Pack 3 de DeltaV Version 15 ajoute le contrôle de version pour DeltaV Live, la solution d'interface homme-machine (IHM) moderne d'Emerson, offrant des outils robustes de gestion des modifications adaptés aux environnements réglementés.

Les utilisateurs peuvent désormais :
- Extraire/Archiver des graphiques et des éléments IHM pour la personnalisation, en évitant les modifications conflictuelles.
- Suivre intuitivement qui a effectué les modifications, quand et pourquoi, simplifiant ainsi l'analyse des causes profondes des écarts.
- Générer des rapports de contrôle de version personnalisables qui peuvent être facilement exportés pour les audits réglementaires (par exemple, les inspections de la FDA).

Cette fonctionnalité élimine les processus manuels et sujets aux erreurs souvent associés à la conformité, réduisant ainsi le risque de non-conformités et faisant gagner un temps précieux aux équipes en matière de documentation.

3. Simulation améliorée : Perfectionner les effectifs pour l'avenir
Le secteur industriel est confronté à une pénurie croissante d'ingénieurs et d'opérateurs expérimentés, ce qui fait du développement de la main-d'œuvre une priorité absolue. Les systèmes de contrôle Emerson y répondent avec DeltaV Simulate, une suite de formation et de développement qui améliore la simulation basée sur le contrôleur de machine virtuelle. Le Feature Pack 3 améliore cet outil avec une nouvelle fonctionnalité d'instantané « enregistrer et restaurer », permettant aux instructeurs de créer des scénarios de formation réalistes : par exemple, simuler des pannes d'équipement ou des perturbations de processus, puis restaurer le système à un état précédent pour tester différentes réponses des opérateurs.

Cette formation pratique accélère non seulement le perfectionnement, mais réduit également le risque d'erreurs lors des opérations en direct. En permettant aux opérateurs de s'exercer dans un environnement virtuel sûr, les systèmes de contrôle d'Emerson contribuent à combler le déficit de compétences tout en améliorant l'efficacité globale de l'usine.

Vers l'automatisation définie par logiciel : Le contrôleur IQ et la préparation à l'Industrie 4.0
Les systèmes de contrôle Emerson ne se contentent pas de s'adapter à l'Industrie 4.0, ils mènent la charge vers l'automatisation définie par logiciel. Une étape clé de ce parcours est l'infrastructure mise en place par le Feature Pack 3 de DeltaV Version 15 pour le contrôleur IQ très attendu, un contrôleur tolérant aux pannes, modulaire et défini par logiciel, déployé dans un environnement basé sur serveur. Contrairement aux contrôleurs traditionnels liés au matériel, le contrôleur IQ exploite la virtualisation et la technologie COTS (commercial off-the-shelf) pour offrir des performances exceptionnelles, même pour les processus les plus exigeants (par exemple, les usines chimiques à grande échelle ou la production pharmaceutique en continu).

Ce changement reflète une tendance plus large dans les systèmes de contrôle, comme l'a noté Bob Halgren d'Emerson dans un article de Control Engineering Europe : Au cours des deux dernières décennies, les systèmes de contrôle sont passés de postes de travail et de réseaux propriétaires à des PC COTS, des systèmes d'exploitation et des protocoles. Au cours des cinq dernières années seulement, la virtualisation a réduit l'encombrement du matériel, tandis que les logiciels et l'expérience utilisateur sont devenus le « cœur critique » des opérations.

L'accent mis par Emerson sur l'automatisation définie par logiciel permet également une plus grande accessibilité : les systèmes de contrôle peuvent désormais être gérés de n'importe où via des smartphones, des tablettes ou des appareils mobiles. Les affichages mobiles et les interfaces opérateur intuitives permettent aux équipes de surveiller les processus, d'accéder aux données en temps réel et de prendre des décisions en déplacement, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la réactivité opérationnelles.

Impact réel : Systèmes de contrôle Emerson dans toutes les industries
Les systèmes de contrôle Emerson offrent une valeur tangible dans un éventail de secteurs, grâce à leur adaptabilité et à leurs fonctionnalités spécifiques à l'industrie :

- Sciences de la vie : Les capacités de contrôle de version et d'audit de DeltaV Live garantissent la conformité aux réglementations strictes, tandis que DeltaV Simulate forme les opérateurs à gérer avec précision les processus par lots sensibles (par exemple, la fabrication de médicaments).
- Pétrole et gaz : La redondance PROFINET et la résilience du contrôleur PK minimisent les temps d'arrêt dans les opérations en amont et en aval, protégeant ainsi les actifs critiques comme les pipelines et les raffineries.
- Transformation chimique : La conception définie par logiciel du contrôleur IQ prend en charge les processus continus complexes, permettant des ajustements rapides des intrants de matières premières ou des objectifs de production.
- Production d'électricité : Des outils de simulation améliorés aident les opérateurs à entretenir les turbines et les générateurs, tandis que l'intégration des données en temps réel optimise la production d'énergie et réduit le gaspillage.

Conclusion : Systèmes de contrôle Emerson - Votre partenaire pour la transformation industrielle

Les systèmes de contrôle Emerson représentent plus qu'une simple technologie d'automatisation, ils constituent un investissement stratégique dans l'excellence opérationnelle, la conformité et la préparation à l'avenir. Des mises à jour continues des fonctionnalités de la plateforme DeltaV à l'innovation définie par logiciel du prochain contrôleur IQ, Emerson propose constamment des solutions qui répondent aux défis industriels les plus pressants : la fiabilité du réseau, la conformité réglementaire, le développement de la main-d'œuvre et l'intégration de l'Industrie 4.0.

Pour les fabricants de procédés qui cherchent à rester compétitifs dans un monde en constante évolution, les systèmes de contrôle Emerson offrent la flexibilité nécessaire pour s'adapter, la précision pour performer et le soutien pour croître. Comme le souligne Bob Halgren, l'avenir des systèmes de contrôle réside dans l'intégration de l'expertise dans les logiciels, l'intégration de la détection IoT et la mise à disposition d'informations basées sur les données à toutes les équipes. Avec Emerson, cet avenir est déjà là, permettant aux industries de fonctionner de manière plus intelligente, plus sûre et plus efficace que jamais. Que vous soyez dans un laboratoire hautement réglementé ou dans une raffinerie à grande échelle, les systèmes de contrôle Emerson vous fournissent les outils dont vous avez besoin pour transformer les défis en opportunités.