No cenário em rápida evolução do controle de processos industriais, a Emerson se estabeleceu como líder global, oferecendo soluções inovadoras que capacitam os fabricantes a aumentar a eficiência, garantir a confiabilidade e se adaptar às demandas da Indústria 4.0. No cerne de suas ofertas está o portfólio de Sistemas de Controle da Emerson — liderado pela renomada Plataforma de Automação DeltaV — que integra hardware, software e recursos inteligentes de ponta para redefinir como as instalações modernas operam. Desde o suporte a setores altamente regulamentados, como ciências da vida, até a automação flexível e definida por software para processos complexos, os sistemas de controle da Emerson são projetados para enfrentar os desafios industriais atuais, ao mesmo tempo em que preparam as operações para o futuro. Este artigo explora as principais tecnologias, os últimos avanços e o impacto real dos Sistemas de Controle da Emerson, destacando por que eles continuam sendo a principal escolha para fabricantes de processos em todo o mundo.

A Base: Plataforma de Automação DeltaV — Um Pilar dos Sistemas de Controle da Emerson
A Plataforma de Automação DeltaV da Emerson serve como a espinha dorsal de seus sistemas de controle, oferecendo um sistema de controle distribuído (DCS) que equilibra o desempenho comprovado com a inovação contínua. Lançada para atender às necessidades das indústrias de processo — incluindo química, farmacêutica, petróleo e gás e geração de energia — a plataforma DeltaV é construída com base no princípio da flexibilidade definida por software, permitindo que os usuários se adaptem às mudanças nos requisitos operacionais sem reformulações na infraestrutura física.

Um marco recente nessa evolução é o DeltaV Version 15 Feature Pack 3 — uma atualização crítica que aprimora os recursos da plataforma em três áreas principais: resiliência de rede, conformidade regulatória e desenvolvimento da força de trabalho. Como observa Claudio Fayad, Vice-Presidente de Tecnologia para o negócio de Sistemas e Soluções de Processo da Emerson: “O DeltaV Version 15 Feature Pack 3 oferece novas funcionalidades que ajudam os fabricantes de processos modernos a enfrentar os desafios atuais e futuros da indústria.” Essa cadência regular de atualizações de recursos garante que os usuários possam desbloquear rapidamente economias de projeto e eficiências operacionais, mantendo seus sistemas de controle alinhados com os mais recentes avanços tecnológicos.

Principais Avanços nos Sistemas de Controle da Emerson: Inovação para a Indústria Moderna
Os Sistemas de Controle da Emerson se destacam por sua capacidade de integrar tecnologias emergentes em soluções práticas e centradas no usuário. O DeltaV Version 15 Feature Pack 3 exemplifica essa abordagem, introduzindo aprimoramentos que abordam diretamente os pontos problemáticos para os fabricantes de processos:

1. Redundância do Sistema PROFINET: Aumentando a Disponibilidade da Rede
As redes de dispositivos de campo baseadas em Ethernet são a linha vital das operações industriais modernas, mas o tempo de inatividade nessas redes pode levar a interrupções dispendiosas do processo. O DeltaV Version 15 Feature Pack 3 aborda esse risco com a redundância do sistema PROFINET — um recurso que melhora a disponibilidade das redes de dispositivos de campo, eliminando pontos únicos de falha. Para indústrias como petróleo e gás ou processamento químico, onde mesmo minutos de inatividade podem resultar em perdas significativas, essa redundância garante a comunicação contínua entre os controladores e os dispositivos críticos (por exemplo, sensores, válvulas), minimizando interrupções operacionais.

Complementando isso, o Controlador DeltaV PK — um componente versátil dos sistemas de controle da Emerson — agora suporta a redundância do sistema S2. Essa melhoria garante resiliência perfeita durante as trocas de controlador, o que significa que, se um controlador primário falhar, o backup assume sem interromper os processos. Além disso, o suporte do Controlador PK para dispositivos PROFINET S2 permite ajustes mais fáceis nas mudanças de processo, capacitando as equipes de produção a implementar rapidamente melhorias de qualidade ou dimensionar a produção — fundamental para indústrias dinâmicas como alimentos e bebidas ou fabricação em lote.

2. Controle de Versão para Setores Regulamentados: Simplificando a Conformidade
Para indústrias altamente regulamentadas, como ciências da vida (produtos farmacêuticos, biotecnologia), manter o controle de versão e as trilhas de auditoria rigorosas é inegociável. O DeltaV Version 15 Feature Pack 3 adiciona controle de versão para o DeltaV Live — a moderna solução de interface homem-máquina (HMI) da Emerson — fornecendo ferramentas robustas de gerenciamento de mudanças adaptadas a ambientes regulamentados.

Os usuários agora podem:
- Verificar gráficos e elementos HMI para personalização, evitando edições conflitantes.
- Rastrear intuitivamente quem fez as alterações, quando e por quê — simplificando a análise da causa raiz para desvios.
- Gerar relatórios personalizáveis de controle de versão que podem ser facilmente exportados para auditorias regulatórias (por exemplo, inspeções da FDA).

Esse recurso elimina os processos manuais e propensos a erros frequentemente associados à conformidade, reduzindo o risco de não conformidades e economizando tempo valioso das equipes na documentação.

3. Simulação Aprimorada: Aprimorando as Habilidades da Força de Trabalho para o Futuro
O setor industrial enfrenta uma crescente escassez de engenheiros e operadores experientes, tornando o desenvolvimento da força de trabalho uma prioridade máxima. Os Sistemas de Controle da Emerson abordam isso com o DeltaV Simulate — um conjunto de treinamento e desenvolvimento que aprimora a simulação baseada em controlador de máquina virtual. O Feature Pack 3 eleva essa ferramenta com a nova funcionalidade de “salvar e restaurar” instantâneos, permitindo que os instrutores criem cenários de treinamento realistas: por exemplo, simulando falhas de equipamentos ou perturbações de processo, e, em seguida, restaurando o sistema para um estado anterior para testar diferentes respostas do operador.

Esse treinamento prático não apenas acelera o aprimoramento de habilidades, mas também reduz o risco de erros durante as operações ao vivo. Ao permitir que os operadores pratiquem em um ambiente virtual seguro, os sistemas de controle da Emerson ajudam a preencher a lacuna de habilidades, ao mesmo tempo em que melhoram a eficiência geral da planta.

Rumo à Automação Definida por Software: O Controlador IQ e a Prontidão para a Indústria 4.0
Os Sistemas de Controle da Emerson não estão apenas se adaptando à Indústria 4.0 — eles estão liderando a investida em direção à automação definida por software. Um passo fundamental nessa jornada é a infraestrutura estabelecida pelo DeltaV Version 15 Feature Pack 3 para o altamente antecipado Controlador IQ — um controlador tolerante a falhas, modular e definido por software, implantado em um ambiente baseado em servidor. Ao contrário dos controladores tradicionais vinculados a hardware, o Controlador IQ aproveita a virtualização e a tecnologia COTS (comercial de prateleira) para oferecer desempenho excepcional, mesmo para os processos mais exigentes (por exemplo, grandes plantas químicas ou produção farmacêutica contínua).

Essa mudança reflete uma tendência mais ampla nos sistemas de controle, conforme observado por Bob Halgren, da Emerson, em um artigo da Control Engineering Europe: Nas últimas duas décadas, os sistemas de controle evoluíram de estações de trabalho e redes proprietárias para PCs COTS, sistemas operacionais e protocolos. Somente nos últimos cinco anos, a virtualização reduziu as pegadas de hardware, enquanto o software e a experiência do usuário se tornaram o “núcleo crítico” das operações.

O foco da Emerson na automação definida por software também permite maior acessibilidade: os sistemas de controle agora podem ser gerenciados de qualquer lugar via smartphones, tablets ou dispositivos móveis. Telas móveis e interfaces de operador intuitivas permitem que as equipes monitorem processos, acessem dados em tempo real e tomem decisões em movimento — melhorando significativamente a eficiência operacional e a capacidade de resposta.

Impacto no Mundo Real: Sistemas de Controle da Emerson em Todas as Indústrias
Os Sistemas de Controle da Emerson oferecem valor tangível em uma variedade de setores, graças à sua adaptabilidade e recursos específicos da indústria:

- Ciências da Vida: Os recursos de controle de versão e auditoria do DeltaV Live garantem a conformidade com regulamentos rigorosos, enquanto o DeltaV Simulate treina os operadores para lidar com processos em lote sensíveis (por exemplo, fabricação de medicamentos) com precisão.
- Petróleo e Gás: A redundância PROFINET e a resiliência do Controlador PK minimizam o tempo de inatividade nas operações a montante e a jusante, protegendo ativos críticos como dutos e refinarias.
- Processamento Químico: O design definido por software do Controlador IQ suporta processos complexos e contínuos, permitindo ajustes rápidos nas entradas de matérias-primas ou metas de produção.
- Geração de Energia: Ferramentas de simulação aprimoradas ajudam os operadores a manter turbinas e geradores, enquanto a integração de dados em tempo real otimiza a produção de energia e reduz o desperdício.

Conclusão: Sistemas de Controle da Emerson — Seu Parceiro para a Transformação Industrial

Os Sistemas de Controle da Emerson representam mais do que apenas tecnologia de automação — eles são um investimento estratégico em excelência operacional, conformidade e preparação para o futuro. Das atualizações contínuas de recursos da Plataforma DeltaV à inovação definida por software do próximo Controlador IQ, a Emerson oferece consistentemente soluções que abordam os desafios industriais mais urgentes: confiabilidade da rede, conformidade regulatória, desenvolvimento da força de trabalho e integração da Indústria 4.0.

Para os fabricantes de processos que buscam se manter competitivos em um mundo em rápida mudança, os Sistemas de Controle da Emerson oferecem a flexibilidade para se adaptar, a precisão para desempenhar e o suporte para crescer. Como Bob Halgren enfatiza, o futuro dos sistemas de controle reside na incorporação de expertise em software, na integração da detecção de IoT e na disponibilização de insights baseados em dados para todas as equipes. Com a Emerson, esse futuro já chegou — capacitando as indústrias a operar de forma mais inteligente, segura e eficiente do que nunca. Esteja você em um laboratório altamente regulamentado ou em uma refinaria de grande escala, os Sistemas de Controle da Emerson fornecem as ferramentas necessárias para transformar desafios em oportunidades.