水処理から製薬,化学加工から発電まで,水溶液の伝導性を測定することは,製品の品質を保証するために重要です.プロセス効率導電性 (電流を伝達する溶液の能力) は,重要な洞察を明らかにします.溶けた電離化化学物質の濃度 (e) に産業用測定技術の世界リーダーとして,横川は,この課題を比類のない精度で対処するように設計された**横川伝導感センサー**の包括的なラインナップを設計しましたこの記事では導電性の測定の背後にある科学, 横川のセンサーのユニークな特性,なぜこれらのセンサーが 世界中で 産業用機器の信頼された選択肢として 注目されるのか.
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導電性 を 理解 する ― 測定 の 裏 の 科学
横川の解に深入する前に,導電性の基礎を理解することが不可欠です.その核心において,導電性は電気抵抗の対数 (オーム法則から派生し,(E = I ポイント R)溶液を導電性にするのは何ですか?ナトリウム (Na+),カルシウム (Ca2+),塩化物 (Cl−),液体を通る電流を運ぶ導電性は, *非特異的な*測定法である.それは,総イオン含有量を定量化するが,個々のイオンタイプを区別することができない.水の純度や化学濃度の費用対効果の高い評価特定の汚染物質の標的分析を代替するものではありません.
導電性の測定における主要な課題は,温度変動 (イオン移動を変化させる),偏振効果 (接触式センサー),化学相容性 (センサーの劣化防止)横川の伝導感センサーは これらの問題を軽減するために設計され 厳しい環境でも信頼性の高いデータを保証します
ヨコガワ 伝導性 センサー: あらゆる 必要 に 対応 する 2 つの 核心 技術
ヨコガワは2つの異なるセンサー技術,それぞれ特定のアプリケーションに最適化されたコンタクトセンサーとインダクティブ (トロイド/電極無) センサーを提供しています.この柔軟性は,あなたのプロセス条件 (e) にかかわらず(例えば,高伝導性,腐食性のある媒介,または最小限の保守の必要性) あなたのニーズに合わせた横川センサーがあります.
1ヨコガワ 接触伝導性センサー: 標的範囲の精度
接触センサーは,溶液に電極を2つ浸し,電流を交換して,電圧を測定することで動作する.溶液は電極間の導体として機能しますセンサーは電池の幾何特性を用いて電導性を計算します (電池常数として知られています).
ヨコガワの接触センサーは以下の点で注目されています
- ブロードセルコンスタンツオプション:全伝導スペクトルをカバーするために (0000,000 μS/cm),横川は4つの名前の細胞定数を示しています.010 だった11 について010 について0各セル常数は,特定の測定範囲に対応します.
- ゼロだ01: 極純水 (例えばRO水,非ミネラル水) に適した conductivity <10 μS/cm
- ゼロだ1: 低伝導性 (10~100μS/cm) の溶液,例えば飲料水や製薬工事用水に適しています.
- 1つ目0: 化学プロセス流や廃水を含む中程度の伝導性 (100 μS/cm~10 mS/cm) に設計されている.
- 10人0: 高伝導性の溶液 (>10 mS/cm) については,濃縮化学品やボイラーの吹き込みなど.
重要なことは,各センサーには,そのハウジングに印刷された"特定のセル定数" (例えば,名前の0.02の代わりに0.0198) があります.この正確な値は校正の精度を保証します.導電率測定値は,原始抵抗データをセル常数で掛けることで計算されるので,.
- 温度補償:すべての横川接触センサーには Pt1000 温度センサーが組み込まれ,温度変動 (重要な要素) の測定値を自動的に調整します.熱によってイオン移動が増加する)これは,環境水処理から高温産業浴場まで,変動温度を持つプロセスでも精度が保証されます.
- 化学的互換性:横川は,腐食性介質に対する耐性のために選択された材料 (例えば,ステンレス鋼,PEEK,テフロン) から接触センサー電極とハウジングを製造する.センサーは酸に耐える化学加工や製薬製造における一般的な溶媒は,分解しない.
2. 横川感電 (トロイド) 伝導感センサー: 厳しい条件に耐久性
溶液との直接電極接触が問題であるアプリケーション (例えば,高腐食性のある介質,スローリー,または汚れやすいプロセス)ヨコガワはISC40インダクティブ伝導性センサーを直接接触を排除するトロイド式 (電極のない) 設計で提供している..
ISC40の主要な利点は以下の通りである.
- ユニバーサルレンジのための単細胞因子: 接触センサー (異なる範囲に異なるセル定数を必要とする) と異なり,ISC40は1つのセル因子を使用し,印象的な 0 〜 2 をカバーします.000 S/cmこれは,大量の化学生産やパルプと紙加工など,電導性の変動が大きいプロセスに最適です.
- 最小限の保守:センサーの2つの同一コイルはPEEKまたはテフロンでカプセル化され,汚れ,腐食,機械的損傷から保護されます.この方法により,頻繁な清掃や電極交換の必要性がなくなり,時間を節約し,停止時間を短縮できます..
- 高精度 (軽度の低範囲制限):ISC40は,その範囲のほとんどで信頼性の高い精度を提供し,50μS/cm以下の溶液 (例えば,超純粋な水)この低伝導性のアプリケーションでは,横川の接触センサー (0.01 セル常数) が最適な選択のままです.
適正 な 横川 伝導 性 センサー を 選べる 方法
適切な横川伝導性センサーの選択は,4つの重要なアプリケーション要因に依存します.
1測定範囲を定義する
最初のステップは,あなたのソリューションの期待される導電範囲を特定することです. 範囲をセンサータイプにマッチするために,横川のセル常数ガイドを使用します:
- <10 μS/cm (超純水): 接触センサー (0.01 セル常数)
- 10×100 μS/cm (低伝導性溶液): 接触センサー (0.1 セル常数).
- 100 μS/cm10 mS/cm (中範囲): 接触センサー (1.0 セル常数)
- > 10 mS/cm (高伝導性または変域溶液):接触センサー (10.0 セル常数) またはISC40誘導センサー.
2プロセス温度を考慮してください.
補償のためにPt1000温度センサーを使用します しかしセンサーの動作温度範囲が プロセスに一致していることを確認してくださいヨコガワのセンサーは -20°Cから200°C (モデルによって) の温度に対応しています周囲および高温のアプリケーション (例えばボイラー水モニタリング) に適している.
3化学的互換性を評価する
溶液の化学組成を検証し,腐食に耐えるセンサー材料を選択します.例えば:
- ステンレス鋼電極:中性または軽度の酸性/塩性溶液に最適です.
- PEEK/テフロンホーシング:強い酸 (例えば硫酸) や溶媒 (例えばメタノール) に対して推奨されます.
ヨコガワの技術文書は,あなたの選択を導くための詳細な材料互換性チャートを提供します.
4極化リスクに対処する
極化 (電極表面にイオンが蓄積し,誤った低値表示につながる) は,誤った電池常数を使用すると発生する.例えば:
- 高伝導性の溶液で0.01セル定数 (低伝導性) を使用すると,電流交替中に電離が電極に十分に速く移動できないので,イオンが混ざり合います.
- 横川の電池常数オプションは 適切な範囲にマッチすると このリスクを排除し 正確な読み取りを保証します
横川電導感センサーの産業用用途
ヨコガワの伝導性センサーは,重要な測定課題を解決するために,業界全体で使用されています.
1水処理
- 超純水 (UPW): 接触センサー (0.01 セル常数) は,半導体製造または製薬製剤に使用される UPW の不純物をモニターし,導電性を < 0.1 μS/cm 確保します.
- 廃棄水: 誘導センサー (ISC40) は,排出前に汚染物質 (例えば溶けた固体) のレベルを追跡するために導電性を測定し,環境規制の遵守を保証します.
2. 発電
- ボイラー水: 接触センサー (10.0 セル常数) は,ボイラーでスケール蓄積を防止するために,吹く伝導性を監視し,効率を低下させ,機器の故障を引き起こす可能性があります.
- 冷却水: 誘導センサーは,システムの性能を維持するために,化学添加物の濃度 (例えば,腐食抑制剤) を追跡します.
3医薬品
- 処理水:接触センサー (0.1 細胞常数) は,薬剤製造に使用される水の純度を検証し,イオン汚染に関するFDAとEMAの基準を満たします.
4化学加工
- バッチ反応:誘導センサー (ISC40) が導電性を監視し,反応の進行を追跡する (例えば,酸/塩基の中和),一貫した製品品質を確保する.
横川 伝導 センサー を 選ぶ の は なぜ です か
横川のセンサーは 3つの重要な理由から市場に注目されています
1精度と信頼性: Pt1000 の温度補償から精度の高いセル定数まで,すべての設計要素は,エラーを最小限に抑え,一貫したデータを確保するために設計されています.
2耐久性: 頑丈な材料とインカプセル化されたインダクティブコイルは厳しい条件に耐え,メンテナンスを削減し,センサーの寿命を延長します.
3柔軟性:各伝導範囲とアプリケーションのオプションにより,横川は複数のセンサーブランドの必要性をなくし,在庫と校正を簡素化します.
結論: 横川 伝導感センサー 精密な水分測定のパートナー
導電性のデータによって決定が決定される 産業作業では 横川導電感センサーは 優位性を維持するために必要な 精度,耐久性,柔軟性を 提供します製薬工場の超純水や 精製工場の高伝導性化学物質を監視する適切なセンサーをアプリケーションに合わせて セルコンスタンットを利用することで温度規制の遵守,プロセス最適化,および運用リスクの削減を保証できます. 導電性の測定のための信頼できるソリューションを探している企業にとって,ヨコガワはリーダーとして立っています産業における数十年もの専門知識と最先端のセンサー技術を組み合わせています
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