Eerste stappen bij het selecteren van de juiste flowmeter
De eerste stap bij het kiezen van een flowsensor is bepalen of flowrate-gegevens continu of getotaliseerd moeten zijn, en of er lokale of externe toegang nodig is. Geef voor externe transmissie aan of deze analoog, digitaal of gedeeld moet zijn—inclusief de minimale frequentie voor gegevensupdates voor gedeelde systemen. Na dit te hebben aangepakt, evalueer je de eigenschappen van het procesvloeistof, de flowkarakteristieken en de pijpleiding die de sensor zal bevatten. Om dit te stroomlijnen, gebruik je gestructureerde formulieren die applicatie-specifieke gegevens vereisen (download het Flow Meter Evaluatieformulier).
Vloeistof- en flowkarakteristieken
Vermeld de druk, temperatuur, toelaatbare drukval, dichtheid (of soortelijk gewicht), geleidbaarheid, viscositeit (Newtoniaans of niet-Newtoniaans) en dampspanning van de vloeistof bij maximale bedrijfstemperatuur, en noteer hoe deze eigenschappen kunnen variëren of interageren. Vermeld veiligheids-/toxiciteitsdetails, vloeistofsamenstelling, aanwezigheid van bellen of vaste stoffen (schurend/zacht, deeltjesgrootte, vezels), coatingneigingen en lichttransmissie (ondoorzichtig, doorschijnend, transparant).
Druk- en temperatuurbereiken
Specificeer de minimale, maximale en normale werkdruk en -temperatuur. Noteer ook of de flow kan omkeren, of de pijp niet altijd vol is, of slug flow (lucht-vaste stoffen-vloeistof) of beluchting/pulsatie kan optreden, of plotselinge temperatuurveranderingen mogelijk zijn, of dat speciale reinigings-/onderhoudsmaatregelen nodig zijn.
Pijpleiding en installatiegebied
Overweeg voor de pijpleiding de richting (vermijd neerwaartse vloeistofstroom), grootte, materiaal, schema, flensclassificatie, toegankelijkheid, stroomopwaartse/stroomafwaartse bochten, kleppen, regelaars en beschikbare rechte pijpsecties. Beoordeel het installatiegebied op trillingen, magnetische velden, stroombeschikbaarheid (elektrisch/pneumatisch), explosiegevarenclassificatie en compliance-eisen (sanitair, CIP).
Flowrates en nauwkeurigheid
Definieer het vereiste meterbereik door de minimale en maximale volumetrische/massaflows te identificeren. Stel vervolgens de nauwkeurigheidseisen vast, doorgaans gespecificeerd als % van de werkelijke meting (AR), % van de gekalibreerde spanwijdte (CS) of % van de volledige schaal (FS). Geef de nauwkeurigheid afzonderlijk op voor minimale, normale en maximale flows—zonder dit kan de prestatie over het volledige bereik onacceptabel zijn.
In commerciële toepassingen (waarbij meteruitlezingen transacties bepalen), is absolute nauwkeurigheid cruciaal; in andere gevallen kan herhaalbaarheid prioriteit hebben. Specificeer zowel nauwkeurigheid als herhaalbaarheid voor elke toepassing. Merk op dat % CS- of % FS-nauwkeurigheid de absolute fout bij lagere flows vergroot, terwijl % AR een consistente absolute fout over flowbereiken handhaaft. Om offertes eerlijk te vergelijken, converteer je alle foutclaims naar % AR, met afzonderlijke % AR-eisen voor minimale, normale en maximale flows. Offertes moeten duidelijk de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid op alle drie de flowpunten vermelden.
Nauwkeurigheid vs. Herhaalbaarheid
Bij het kiezen tussen twee metertypes met vergelijkbare prestaties, selecteer je degene zonder bewegende delen. Bewegende delen riskeren slijtage, coatingproblemen en “slippage” (ongemeten flow) door spelingen, die variëren met de viscositeit en temperatuur—temperatuurveranderingen veranderen ook meterafmetingen, wat compensatie vereist.
Geef eveneens de voorkeur aan full flow meters boven puntsensoren wanneer de prestaties gelijk zijn. Puntsensoren lezen alleen nauwkeurig als ze worden ingevoegd op de gemiddelde snelheid diepte van de pijp, maar dit punt verschuift met flowrate, viscositeit, temperatuur en andere factoren, zelfs na zorgvuldige kalibratie.
De Vortex Flowmeter VY-serie is in staat om flowrates te meten voor vloeistoffen, gassen, verzadigde stoom en oververhitte stoom, en beschikt over zelfdiagnostische en externe onderhoudsmogelijkheden. De bevochtigde componenten bieden materiaalopties zoals roestvrij staal (inclusief duplex roestvrij staal) en nikkel legeringen. De serie voldoet aan talrijke normen, waaronder explosieveilige en SIL2-certificeringen.
Ondersteuning voor externe invoer—via analoge invoer voor HART7 (met de analoge invoeroptie) of via de MAO-functieblok voor FOUNDATION Fieldbus—maakt een verbeterde berekeningsnauwkeurigheid mogelijk voor parameters zoals massaflow en energieflow van vloeistoffen, gassen en stoom. Deze verbeterde prestaties worden ondersteund door ingebouwde tabellen voor verzadigde en oververhitte stoom.
Model | (Integrale Flowmeter, Externe Sensor), VY4A (Externe Zender) |
Meetvloeistof | Vloeistof, Gas, Verzadigde Stoom, Oververhitte Stoom |
(Vermijd meerfasige flow en kleverige of corrosieve vloeistoffen) | |
Communicatie en Invoer/Uitvoer | HART 7 communicatie, 4 tot 20 mA DC, Puls / Statusuitgang, Analoge invoer |
FOUNDATION Fieldbus communicatie | |
Modbus RTU communicatie, Puls / Statusuitgang | |
Explosiebeveiligd type | IECEx Ex db / Ex ia, ATEX Ex db / Ex ia, FM Ex db / Ex ia, FMc Ex db / Ex ia, Japan Ex db, NEPSI Ex db / Ex ia, Korea Ex db / Ex ia, INMETRO (Brazilië) Ex db / Ex ia |
Conformiteitsnormen | EMC, PED, EU RoHS, CE-markering, NACE, Functionele Veiligheid (SIL2), NAMUR (NE21 / NE107), Marine Certificaat (ABS, DNV) |
Proline Promag P 300 elektromagnetische flowmeter e&h
Toepassingsgebied
Promag P is specifiek ontworpen voor chemische en procesapplicaties met corrosieve vloeistoffen en media met hoge temperaturen. De compacte zender, Promag P 300, biedt uitzonderlijke flexibiliteit in bediening en systeemintegratie, met toegang aan één zijde, een extern display en verbeterde connectiviteitsopties. Uitgerust met Heartbeat Technology, zorgt het voor continue compliance en procesveiligheid.
Max. meetfout | Volumestroom (standaard): ±0,5 % o.r.± 1 mm/s (0,04 in/s) |
Volumestroom (optie): ±0,2 % o.r. ± 2 mm/s (0,08 in/s), Flat Spec | |
Meetbereik | 4 dm³/min tot 9600 m³/h (1 gal/min tot 44 000 gal/min) |
Medium temperatuurbereik | Liner materiaal PFA: –20 tot +150 °C (–4 tot +302 °F) |
Liner materiaal PFA hoge temperatuur: –20 tot +180 °C (–4 tot +356 °F) | |
Liner materiaal PTFE: –40 tot +130 °C (–40 tot +266 °F) |
Aantal ingangen en uitgangen | Aantal digitale uitgangen: 1 |
Procesaansluiting | schroefdraadaansluiting M18 x 1,5 Binnendraad |
Media | Vloeistoffen; Gassen |
Mediumtemperatuur[°C] | -25...70 |
Drukclassificatie | 300 bar |
VEGAPULS 6X is een universele sensor voor continue niveaumeting van vloeistoffen en stortgoed onder alle procesomstandigheden. Door zijn applicatiegerichte configuratie en setup biedt VEGAPULS 6X een betrouwbare en economische oplossing voor alle niveau-applicaties. Door zijn variabele antennesystemen zorgt hij voor onderhoudsvrije werking in alle applicaties.
dd