Primeros pasos para elegir el medidor de flujo adecuado
El paso inicial en la elección de un sensor de flujo es determinar si los datos de velocidad de flujo necesitan ser continuos o totalizados, y si requiere acceso local o remoto.especifique si debe ser análogoLos sistemas compartidos deben tener una frecuencia mínima de actualización de los datos, incluida la frecuencia mínima de actualización de los sistemas compartidos.y la tubería que albergará el sensorPara agilizar esto, utilice formularios estructurados que requieran datos específicos de la aplicación (descargue el Formulario de evaluación de medidores de flujo).

Características del fluido y del flujo
Enumere la presión del fluido, la temperatura, la caída de presión admisible, la densidad (o gravedad específica), la conductividad, la viscosidad (newtoniana o no newtoniana),y presión de vapor a la temperatura máxima de funcionamiento, observando cómo estas propiedades pueden variar o interactuar, incluyen detalles de seguridad/toxicidad, composición del fluido, presencia de burbujas o sólidos (abrasivo/blando, tamaño de partículas, fibras), tendencias de recubrimiento,y transmisión de la luz (opaca), translúcidas, transparentes).

Rango de presión y temperatura
Especifique la presión y la temperatura de funcionamiento mínimas, máximas y normales. También tenga en cuenta si el flujo puede revertirse, si la tubería no está siempre llena, si puede producirse flujo de babosa (aire-sólidos-líquido) o aireación/pulsado.,si son posibles cambios bruscos de temperatura o si se requieren precauciones especiales de limpieza/mantenimiento.

Área de tuberías e instalaciones
Para las tuberías, considere la dirección (evitar el flujo de líquido hacia abajo), el tamaño, el material, el horario, la clasificación de la brida, la accesibilidad, los giros aguas arriba/aguas abajo, las válvulas, los reguladores y las pistas de tubería rectas disponibles.Evaluación de la vibración en el área de instalación, los campos magnéticos, la disponibilidad de energía (eléctrica/neumática), la clasificación del riesgo de explosión y las necesidades de cumplimiento (sanitario, CIP).

Tasa de flujo y precisión
Definir el rango de medida requerido mediante la identificación de los flujos volumétricos/masas mínimos y máximos.Porcentaje de tramo calibrado (CS), o % de la escala completa (FS). Indique la precisión por separado para los flujos mínimos, normales y máximos, sin esto, el rendimiento puede ser inaceptable en todo el rango.

En aplicaciones comerciales (donde las lecturas del medidor determinan las transacciones), la precisión absoluta es crítica; en otras, la repetibilidad puede tener prioridad.Especificar tanto la exactitud como la repetibilidad para cada aplicación. Tenga en cuenta que la precisión del % CS o del % FS aumenta el error absoluto en flujos más bajos, mientras que el % AR mantiene un error absoluto constante en todos los rangos de flujo.con requisitos por separado de % de AR para el mínimoLas ofertas deben indicar claramente la exactitud y la repetibilidad en los tres puntos de flujo.

Precisión contra repetibilidad
Al elegir entre dos tipos de medidores con un rendimiento similar, seleccione el que no tenga piezas móviles.que varía con la viscosidad y la temperatura. Los cambios de temperatura también alteran las dimensiones del medidor., que exige una indemnización.

Del mismo modo, prefiere los medidores de flujo completo sobre los sensores puntuales cuando el rendimiento es igual.pero este punto cambia con la tasa de flujo, viscosidad, temperatura y otros factores, incluso después de una calibración cuidadosa.

Elige el tipo de medidor de flujo correcto

Vórtice de la serie VY

El medidor de flujo Vortex de la serie VY es capaz de medir las tasas de flujo de líquidos, gases, vapor saturado y vapor sobrecalentado, al tiempo que cuenta con capacidades de autodiagnóstico y mantenimiento remoto.Sus componentes mojados ofrecen opciones de materiales como acero inoxidable (incluido el acero inoxidable dúplex) y aleaciones de níquelLa serie cumple numerosas normas, incluidas las certificaciones de resistencia a explosiones y SIL2.

External input support—via analog input for HART7 (with the analog input option) or through the MAO function block for FOUNDATION Fieldbus—enables enhanced calculation accuracy for parameters like mass flow rate and energy flow rate of liquidsEsta mejora del rendimiento se apoya en las mesas de vapor saturadas y sobrecalentadas incorporadas.

Proline Promag P 300 medidor de caudal electromagnético

Área de aplicación
Promag P está diseñado específicamente para aplicaciones químicas y de proceso que involucran líquidos corrosivos y medios de alta temperatura.proporciona una flexibilidad excepcional en la operación y la integración del sistema, con acceso unilateral, una pantalla remota y opciones de conectividad mejoradas. Equipado con tecnología Heartbeat, garantiza el cumplimiento continuo y la seguridad del proceso.

SI0558 SID10XDBAKOA/US-100 IFM (en inglés)

• Control fiable de los líquidos y gases en las tuberías
• Conexión de procesos variables mediante adaptadores
• Configuración fácil de los puntos de interrupción para una configuración rápida
• Carcasa robusta de acero inoxidable para uso en ambientes industriales adversos
• Gráfico de barras LED para indicar el punto de interrupción y el caudal

VEGAPULS 6X y otros

Sensor de radar para la medición continua del nivel de líquidos y sólidos a granel

VEGAPULS 6X es un sensor universal para la medición continua del nivel de líquidos y sólidos a granel en todas las condiciones de proceso.VEGAPULS 6X ofrece una solución fiable y económica para aplicaciones de todos los nivelesDebido a sus sistemas de antenas variables, garantiza un funcionamiento libre de mantenimiento en todas las aplicaciones.

Su beneficio

• Resultados de medición exactos independientes de las condiciones del proceso
• Funcionamiento libre de mantenimiento mediante el principio de medición sin contacto
• La configuración orientada a la aplicación permite una selección sencilla del dispositivo

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