Premières étapes pour sélectionner le bon débitmètre
La première étape pour choisir un capteur de débit consiste à déterminer si les données de débit doivent être continues ou totalisées, et si elles nécessitent un accès local ou à distance. Pour la transmission à distance, spécifiez si elle doit être analogique, numérique ou partagée, y compris la fréquence minimale de mise à jour des données pour les systèmes partagés. Après avoir traité ces éléments, évaluez les propriétés du fluide de procédé, les caractéristiques d'écoulement et la tuyauterie qui abritera le capteur. Pour simplifier cela, utilisez des formulaires structurés nécessitant des données spécifiques à l'application (téléchargez le formulaire d'évaluation du débitmètre).
Caractéristiques du fluide et de l'écoulement
Indiquez la pression, la température, la perte de charge admissible, la densité (ou la densité relative), la conductivité, la viscosité (newtonienne ou non newtonienne) et la pression de vapeur du fluide à la température de fonctionnement maximale, en notant comment ces propriétés peuvent varier ou interagir. Incluez les détails de sécurité/toxicité, la composition du fluide, la présence de bulles ou de solides (abrasifs/mous, taille des particules, fibres), les tendances à l'encrassement et la transmission de la lumière (opaque, translucide, transparente).
Plages de pression et de température
Spécifiez la pression et la température de fonctionnement minimales, maximales et normales. Notez également si l'écoulement peut s'inverser, si la conduite n'est pas toujours pleine, si un écoulement en bouchons (air-solides-liquide) ou une aération/pulsation peuvent se produire, si des changements de température soudains sont possibles ou si des précautions spéciales de nettoyage/maintenance sont nécessaires.
Tuyauterie et zone d'installation
Pour la tuyauterie, tenez compte de la direction (évitez l'écoulement de liquide vers le bas), de la taille, du matériau, du calendrier, de la pression nominale des brides, de l'accessibilité, des coudes amont/aval, des vannes, des régulateurs et des longueurs de tuyaux droits disponibles. Évaluez la zone d'installation en fonction des vibrations, des champs magnétiques, de la disponibilité de l'alimentation (électrique/pneumatique), de la classification des risques d'explosion et des besoins de conformité (sanitaire, CIP).
Débits et précision
Définissez la plage du débitmètre requise en identifiant les débits volumétriques/massiques minimum et maximum. Ensuite, établissez les exigences de précision, généralement spécifiées en % de la lecture réelle (AR), en % de la portée calibrée (CS) ou en % de la pleine échelle (FS). Indiquez la précision séparément pour les débits minimum, normal et maximum, sans quoi les performances peuvent être inacceptables sur toute la plage.
Dans les applications commerciales (où les relevés du débitmètre déterminent les transactions), la précision absolue est essentielle ; dans d'autres, la répétabilité peut être prioritaire. Spécifiez à la fois la précision et la répétabilité pour chaque application. Notez que la précision en % CS ou en % FS augmente l'erreur absolue aux débits inférieurs, tandis que la précision en % AR maintient une erreur absolue constante sur les plages de débit. Pour comparer les offres de manière équitable, convertissez toutes les affirmations d'erreur en % AR, avec des exigences de % AR distinctes pour les débits minimum, normal et maximum. Les offres doivent clairement indiquer la précision et la répétabilité aux trois points de débit.
Précision vs. Répétabilité
Lors du choix entre deux types de débitmètres aux performances similaires, sélectionnez celui qui ne comporte pas de pièces mobiles. Les pièces mobiles risquent l'usure, les problèmes d'encrassement et le « glissement » (écoulement non mesuré) en raison des jeux, qui varient avec la viscosité et la température, les changements de température modifiant également les dimensions du débitmètre, ce qui nécessite une compensation.
De même, privilégiez les débitmètres à écoulement total aux capteurs ponctuels lorsque les performances sont égales. Les capteurs ponctuels ne lisent avec précision que s'ils sont insérés à la profondeur de la vitesse moyenne de la conduite, mais ce point se déplace avec le débit, la viscosité, la température et d'autres facteurs, même après un étalonnage minutieux.
Le débitmètre Vortex Série VY est capable de mesurer les débits de liquides, de gaz, de vapeur saturée et de vapeur surchauffée, tout en offrant des capacités d'autodiagnostic et de maintenance à distance. Ses composants en contact avec le fluide offrent des options de matériaux telles que l'acier inoxydable (y compris l'acier inoxydable duplex) et les alliages de nickel. La série est conforme à de nombreuses normes, notamment les certifications antidéflagrantes et SIL2.
La prise en charge des entrées externes, via une entrée analogique pour HART7 (avec l'option d'entrée analogique) ou via le bloc fonctionnel MAO pour FOUNDATION Fieldbus, permet une précision de calcul accrue pour des paramètres tels que le débit massique et le débit d'énergie des liquides, des gaz et de la vapeur. Ces performances améliorées sont prises en charge par des tables de vapeur saturée et surchauffée intégrées.
Modèle | (Débitmètre intégral, capteur à distance), VY4A (Transmetteur à distance) |
Fluide de mesure | Liquide, Gaz, Vapeur saturée, Vapeur surchauffée |
(Éviter l'écoulement polyphasique et les fluides collants ou corrosifs) | |
Communication et Entrée/Sortie | Communication HART 7, 4 à 20 mA CC, Sortie d'impulsion/état, Entrée analogique |
Communication FOUNDATION Fieldbus | |
Communication Modbus RTU, Sortie d'impulsion/état | |
Type de protection contre les explosions | IECEx Ex db / Ex ia, ATEX Ex db / Ex ia, FM Ex db / Ex ia, FMc Ex db / Ex ia, Japan Ex db, NEPSI Ex db / Ex ia, Korea Ex db / Ex ia, INMETRO (Brésil) Ex db / Ex ia |
Normes de conformité | CEM, PED, EU RoHS, marquage CE, NACE, sécurité fonctionnelle (SIL2), NAMUR (NE21 / NE107), certificat maritime (ABS, DNV) |
Débitmètre électromagnétique Proline Promag P 300 e&h
Domaine d'application
Le Promag P est spécialement conçu pour les applications chimiques et de process impliquant des liquides corrosifs et des milieux à haute température. Son transmetteur compact, le Promag P 300, offre une flexibilité exceptionnelle en matière de fonctionnement et d'intégration système, avec un accès unilatéral, un affichage à distance et des options de connectivité améliorées. Équipé de la technologie Heartbeat, il assure une conformité et une sécurité des processus continues.
Erreur de mesure max. | Débit volumique (standard) : ±0,5 % o.r.± 1 mm/s (0,04 in/s) |
Débit volumique (option) : ±0,2 % o.r. ± 2 mm/s (0,08 in/s), Flat Spec | |
Plage de mesure | 4 dm³/min à 9600 m³/h (1 gal/min à 44 000 gal/min) |
Plage de température du fluide | Matériau de la chemise PFA : –20 à +150 °C (–4 à +302 °F) |
Matériau de la chemise PFA haute température : –20 à +180 °C (–4 à +356 °F) | |
Matériau de la chemise PTFE : –40 à +130 °C (–40 à +266 °F) |
Nombre d'entrées et de sorties | Nombre de sorties numériques : 1 |
Raccordement process | raccordement fileté M18 x 1,5 Filetage interne |
Fluides | Liquides ; Gaz |
Température du fluide[°C] | -25...70 |
Pression nominale | 300 bar |
Le VEGAPULS 6X est un capteur universel pour la mesure continue du niveau de liquides et de solides en vrac dans toutes les conditions de process. Grâce à sa configuration et à sa mise en place orientées application, le VEGAPULS 6X offre une solution fiable et économique pour toutes les applications de niveau. Grâce à ses systèmes d'antennes variables, il assure un fonctionnement sans maintenance dans toutes les applications.
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