مهندسان فرآیندمجبور به دنبال سیستم های اندازه گیری دقیق و قابل اعتماد سطح هستند، به دلیل خواسته های سیستم های پردازش خودکار پیشرفته، نیاز به کنترل فرآیند به طور فزاینده دقیق،و منظره نظارتی که به طور فزاینده ای سختگیرانه می شوددقت افزایش یافته در اندازه گیری سطح باعث کاهش تغییرات در فرآیندهای شیمیایی می شود که به نوبه خود منجر به بهبود کیفیت محصول، کاهش هزینه ها و به حداقل رساندن ضایعات می شود.استانداردهای نظارتی، به ویژه استانداردهای نظارت بر سوابق الکترونیکی، الزامات دقیق در مورد دقت را اعمال می کنند.، قابلیت اطمینان و قابلیت گزارش الکترونیکی. آخرین فناوری های اندازه گیری سطح برای برآورده کردن این الزامات مناسب هستند.
بدون شک، ساده ترین و قدیمی ترین دستگاه صنعتی برای نظارت بر سطح مایع، عینک دید است. به عنوان یک روش اندازه گیری دستی، عینک دید مدت ها است که با محدودیت های متعددی مواجه است.مواد شفافي که اونا استفاده ميکنن در معرض شکست فاجعه بار هستن، که می تواند منجر به آسیب های زیست محیطی، موقعیت های خطرناک برای کارگران و حتی آتش سوزی یا انفجار شود. مهر و موم های آنها مستعد نشت هستند و هر گونه تجمع موجود می تواند سطح قابل مشاهده را پنهان کند.بدون تردیدی می توان گفت که عینک های دید معمولی ضعیف ترین جزء هر دستگاهی هستند.در نتیجه، آنها به سرعت با فن آوری های پیشرفته تر جایگزین می شوند.
سایر دستگاه های تشخیص سطح شامل دستگاه هایی هستند که به گرانش خاص، خاصیت فیزیکی که اغلب برای تشخیص سطح سطح استفاده می شود، تکیه می کنند.یک شناور پایه با یک گرانش خاص بین آن از مایع فرآیند و بخار در فضای سر خواهد شناور بر روی سطحاندازه گیری های هیدروستاتیک سر نیز به طور گسترده ای برای نتیجه گیری سطح استفاده شده است.
احتمالاً the most notable distinction between earlier continuous liquid-level measurement technologies and the ones now growing in popularity lies in the adoption of time-of-flight (TOF) measurements to convert liquid level into a standard output signalاین دستگاه ها به طور کلی با محاسبه فاصله بین سطح مایع و یک نقطه مرجع واقع در یک سنسور یا فرستنده در نزدیکی بالای ظرف کار می کنند.سیستم از این نقطه مرجع یک موج پالس تولید می کند.؛ این موج از طریق فضای بخار بالای مایع یا یک محیط رسانا حرکت می کند، از سطح مایع منعکس می شود و سپس به گیرنده در نقطه مرجع بازمی گردد.يه مدار زمانبندي الکترونيکي طول کل اين سفر را ثبت ميکنهبا تقسیم کل زمان سفر بر دو برابر سرعت موج، فاصله به سطح مایع مشخص می شود.تفاوت اصلی بین این فناوری ها در نوع پالس مورد استفاده برای اندازه گیری استسونوگرافی، مایکروویو (رادار) و نور همگی اثربخشی خود را در این کاربرد نشان داده اند.
فرستنده های سطح رادار موج هدایت شده
LWT310 LWT320 MT5000
برای اندازه گیری های دقیق و قابل اعتماد حتی در شرایط سخت.
با استفاده از فرکانس های رادار، هدایت شده در یک کاوشگر در حال ورود به کشتی نظارت شده، اندازه گیری سطح رادار موج هدایت شده، اندازه گیری های مداوم و قابل اعتماد با دقت بالا را فراهم می کند.امواج رادار که توسط کاوشگر هدایت می شوند، انرژی موج بالا باقی می ماند که اجازه می دهد حتی در شرایط سخت اندازه گیری شود.
سری جدید رادار موج هدایت شده LWT بر اساس میراث سری MT5000 ساخته شده است. حالا با الگوریتم قدرتمند LevelExpert TM برای ردیابی سطح به طور موثر از طریق آشفتگی،لازم نیست که متخصص رادار باشید تا از این دستگاه استفاده کنید: کارشناس الان داخل دستگاهه!
مزایا برای مشتری:
مایکروویو تحت تاثیر درجه حرارت، فشار، گرانش خاص و بخار قرار نمی گیرد
نصبش آسونه
هيچ قسمت متحرکي نداره
پوشش های مداوم نور را نادیده می گیرد
برای سرویس خلاء خوب است
بازگشت انرژی مستقیم تر سیگنال ثابت تر
صفحه نمایش شکل موج داخلی (Scope Trace)
صنایع مورد خدمت:
تولید نفت و گاز
پالایش
داروسازی و بیوتکنولوژی
تولید برق
پالپ و کاغذ
آهن و فولاد
مواد شیمیایی
مواد غذایی و نوشیدنی
نیروی دریایی