Các kỹ sư quy trìnhbuộc phải theo đuổi các hệ thống đo mức chính xác và đáng tin cậy hơn, do nhu cầu của các hệ thống xử lý tự động tiên tiến, sự cần thiết phải kiểm soát quy trình ngày càng nghiêm ngặt và bối cảnh pháp lý ngày càng chặt chẽ. Độ chính xác cao hơn trong việc đo mức cho phép giảm sự thay đổi trong các quy trình hóa học, từ đó dẫn đến cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm chi phí và giảm thiểu chất thải. Các tiêu chuẩn quy định—đặc biệt là những tiêu chuẩn giám sát hồ sơ điện tử—áp đặt các quy định nghiêm ngặt về độ chính xác, độ tin cậy và khả năng báo cáo điện tử. Các công nghệ đo mức mới nhất rất phù hợp để đáp ứng các yêu cầu này.
Không còn nghi ngờ gì nữa, thiết bị công nghiệp đơn giản và lâu đời nhất để theo dõi mức chất lỏng là ống thủy. Là một phương pháp đo thủ công, ống thủy từ lâu đã bị hạn chế bởi một số nhược điểm. Vật liệu trong suốt mà chúng sử dụng dễ bị hỏng hóc nghiêm trọng, có thể dẫn đến thiệt hại môi trường, các tình huống nguy hiểm cho người lao động và thậm chí là hỏa hoạn hoặc nổ. Các vòng đệm của chúng dễ bị rò rỉ và bất kỳ sự tích tụ nào hiện diện đều có thể che khuất mức có thể nhìn thấy. Có thể nói không do dự rằng ống thủy thông thường đại diện cho thành phần yếu nhất trong bất kỳ cài đặt nào. Do đó, chúng đang nhanh chóng được thay thế bằng các công nghệ tiên tiến hơn.
Các thiết bị phát hiện mức khác bao gồm những thiết bị dựa vào trọng lượng riêng—tính chất vật lý được sử dụng thường xuyên nhất để phát hiện bề mặt mức. Một phao cơ bản có trọng lượng riêng nằm giữa chất lỏng quy trình và hơi trong khoảng không sẽ nổi trên bề mặt, theo dõi chính xác sự tăng và giảm của nó. Các phép đo áp suất thủy tĩnh cũng đã được sử dụng rộng rãi để suy ra mức.
Có thể nói, sự khác biệt đáng chú ý nhất giữa các công nghệ đo mức chất lỏng liên tục trước đây và các công nghệ hiện đang ngày càng phổ biến nằm ở việc áp dụng các phép đo thời gian bay (TOF) để chuyển đổi mức chất lỏng thành tín hiệu đầu ra tiêu chuẩn. Các thiết bị này thường hoạt động bằng cách tính toán khoảng cách giữa mức chất lỏng và một điểm tham chiếu nằm ở cảm biến hoặc bộ phát gần đầu trên của bình chứa. Thông thường, hệ thống phát ra một xung sóng từ điểm tham chiếu này; sóng này truyền qua không gian hơi phía trên chất lỏng hoặc một môi trường dẫn điện, phản xạ khỏi bề mặt chất lỏng, sau đó quay trở lại bộ thu tại điểm tham chiếu. Một mạch thời gian điện tử ghi lại tổng thời gian của chuyến đi khứ hồi này. Bằng cách chia tổng thời gian di chuyển cho hai lần tốc độ của sóng, khoảng cách đến bề mặt chất lỏng được xác định. Sự khác biệt chính giữa các công nghệ này nằm ở loại xung được sử dụng để đo. Siêu âm, vi sóng (radar) và ánh sáng đều đã chứng minh hiệu quả của chúng trong ứng dụng này.
Máy phát mức radar sóng dẫn
LWT310 LWT320 MT5000
Để đo lường có độ chính xác cao, đáng tin cậy ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt.
Sử dụng tần số radar, được dẫn hướng trong một đầu dò đi vào bình chứa được theo dõi, phép đo mức radar sóng dẫn cung cấp các phép đo liên tục, đáng tin cậy với độ chính xác cao. Sóng radar được dẫn hướng bởi đầu dò, năng lượng sóng vẫn ở mức cao cho phép đo ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt.
Dòng radar sóng dẫn LWT mới dựa trên di sản của dòng MT5000. Giờ đây với thuật toán LevelExpertTM mạnh mẽ hơn để theo dõi hiệu quả mức thông qua sự lộn xộn, bạn không cần phải là một chuyên gia radar để sử dụng thiết bị này: Chuyên gia hiện đã ở bên trong thiết bị!
Lợi ích cho khách hàng:
Vi sóng không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, áp suất, trọng lượng riêng và hơi
Dễ dàng cài đặt
Không có bộ phận chuyển động
Bỏ qua các lớp phủ liên tục nhẹ
Tốt cho dịch vụ chân không
Trả lại năng lượng trực tiếp hơn – tín hiệu nhất quán hơn
Màn hình dạng sóng tích hợp (Scope Trace)
Các ngành công nghiệp được phục vụ:
Sản xuất dầu khí
Lọc dầu
Dược phẩm và công nghệ sinh học
Phát điện
Bột giấy và giấy
Sắt và thép
Hóa chất
Thực phẩm và đồ uống
Hàng hải
